制藥行業(yè)廢氣的危害及處理技術(shù)工藝介紹

制藥行業(yè)蒸餾是合成制藥、制劑的源頭，是將藥材進(jìn)行蒸餾提純的過程中產(chǎn)生的廢氣，主要成分有甲醇、乙醇、硫化物等有害成分。

在合成制藥藥品生產(chǎn)過程中要經(jīng)過高溫合成會(huì)產(chǎn)生二氯甲烷、乙酸乙酯、甲醇、甲苯、無水乙醇、乙醚、叔丁醇、三氯甲烷、丙酮、DMF、四氫呋喃、異丙醚、鹵代烴等廢氣污染物，合成制劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要成分有乙醇、丙酮等物質(zhì)。

制藥廠廢氣中大量使用有機(jī)溶劑，如果沒有收集排放，在車間散發(fā)，揮發(fā)形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性，對(duì)制藥廠的工作人員以及附近空氣造成很大的影響，長(zhǎng)期排放還會(huì)對(duì)人體的呼吸道以及肺部造成永久性損失，重則會(huì)出現(xiàn)咳嗽以及支氣管炎等等，并且影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響生產(chǎn)效率。因此，對(duì)制藥生產(chǎn)排出的VOCs廢氣須采取有效的收集方法和凈化工藝進(jìn)行處理。

廢氣處理設(shè)備在進(jìn)行處理時(shí)會(huì)進(jìn)行廢氣分離處理，醫(yī)藥工業(yè)制取期間不同的階段產(chǎn)生的廢氣不同、濃度高低不同因此采用的廢氣處理方法不同。

1、低濃度廢氣處理：催化燃燒（RCO）技術(shù)、生物過濾技術(shù)、光氧催化法、活性炭吸附塔。

2、高濃度廢氣處理：RTO蓄熱燃燒設(shè)備、VOCs催化氧化。

3、廢氣處理工藝原理：根據(jù)微生物降解和熱氧化的特性將廢氣降解成水和二氧化碳；

4、活性炭吸附塔：利用活性炭的吸附特點(diǎn)將廢氣進(jìn)行吸附回收處理，飽和的活性炭在經(jīng)過處理之后是可以重復(fù)使用的。

5、RTO蓄熱燃燒設(shè)備：利用高溫分解氧化制藥廢氣，后高溫尾氣降溫后排放；

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